Andur on tuvastusseade, mis suudab mõõta mõõdetud teavet ja suudab tajutava teabe muundada elektrisignaaliks või muuks vajalikuks väljundvormiks, et see vastaks teabe edastamisele, töötlemisele, salvestamisele ning kuvamise, salvestamise ja juhtimise nõuetele.
Klassifitseeritud vastavalt tootmisprotsessile:
Integreeritud andurid valmistatakse standardprotsessitehnoloogia abil ränil põhinevate pooljuht-integraallülituste tootmiseks. Osa katsetatava signaali algseks töötlemiseks kasutatavatest vooluringidest on tavaliselt integreeritud samasse kiibi, näiteks praegu väljatöötatav MEMS-andur.
Õhukese kile anduri moodustab kile vastavast tundlikust materjalist, mis on sadestatud dielektrilisele substraadile (substraadile). Segamisprotsessi kasutamisel saab selle aluspinna jaoks valmistada ka osa vooluringist.
Paks kileandur valmistatakse vastava materjali läga katmisega keraamilisele aluspinnale, mis on tavaliselt valmistatud Al2O3-st, ja seejärel kuumtöödeldakse paksu kile saamiseks.
Keraamilisi andureid toodetakse standardsete keraamiliste protsesside või nende mõningate variatsioonide abil (sool, geel jne). Pärast sobiva ettevalmistava toimingu lõppu paagutatakse moodustunud komponent kõrgel temperatuuril.
Paksu kile ja keraamiliste andurite kahe protsessi vahel on palju ühiseid omadusi. Mõnes mõttes võib paksu kileprotsessi pidada keraamilise protsessi teisendiks.
Andurite valik ei sõltu ainult tundlikkusest, sagedusreaktsioonist, lineaarsest vahemikust, stabiilsusest ja täpsusest. Püsivus on tihedalt seotud põhimaterjaliga. Esimesed üksused käsitlevad peamiselt tootmisprotsessi. Stabiilsuse mõttes siis kõige sobivam mittekeraamiline trükkplaat anduritele. Keraamiliste materjalide stabiilsus on üsna hea. Niikaua kui tootmisprotsessi tehnoloogia suudab läbida, on keraamilised trükkplaadid kindlasti paremad kui muud PCB-d.
Parim keraamiliste trükkplaatide tootmisprotsess on LAM-tehnoloogia, laseraktiveerimise metalliseerimine (LAM-tehnoloogia), mis kasutab suure energiaga laserkiire keraamika ja metallide ioniseerimiseks, et muuta need tugevaks.
Kuid praegu on kodumaised anduritootjad peamiselt väikesed ja keskmise suurusega. Kasutamisel on endiselt palju kileprotsesse ja kasutatakse FR-4 substraate. Kasutusaeg ei ole pikk, stabiilsus on halb ja veidi karmis keskkonnas löövad nad otseselt. Anduri rahvusvaheliste standarditega sammu pidamiseks on vaja palju vaeva näha.
Andur vajab endiselt keraamilist trükkplaati. Seda on arenenud riikides laialdaselt kasutatud. Hiina pole tegelikult tehniliselt piiratud ja andurite trükkplaatide väljavahetamine sõltub suurtest tootjatest Goerist, Dahua'st. Et juhtpositsioonil olla tootjad tehnoloogiliste uuenduste läbiviimiseks, et saada suuremaks ja tugevamaks, suudab Hiina anduritööstus ka maailmatempole järele jõuda.
