Laserkeevitustehnoloogia

Laserkeevitustehnoloogia on sulandkeevitustehnika, mis kasutab keevitusliidet keevitamise eesmärgi saavutamiseks energiaallikana laserkiirt.
1. Laserkeevituse omadused
Esiteks võib laserkeevitus vähendada soojussisendit miinimumini, soojustsooni metallograafiline ulatus on väike ja soojusjuhtivuse tõttu tekkiv deformatsioon on samuti madalaim. Elektroode pole vaja kasutada, pole vaja muretseda elektroodide saastumise või kahjustuste pärast. Ja kuna tegemist ei ole kontaktkeevitusprotsessiga, saab masina kulumist ja deformatsiooni minimeerida. Laserkiirt on lihtne fokuseerida, joondada ja optilise instrumendi abil juhtida. Selle saab asetada töödeldavast detailist sobivale kaugusele ja seda saab uuesti juhtida töödeldavat detaili ümbritsevate tööriistade või takistuste vahele. Muid keevitusmeetodeid ei saa ülaltoodud ruumipiirangu tõttu kasutada. . Teiseks saab töödeldava detaili asetada suletud ruumi (vaakumi või sisemise gaasikeskkonnaga kontrolli all). Laserkiirt saab teravustada väikesele alale ja seda saab keevitada väikeste ja tihedalt asetsevate osadega. Joodetavate materjalide valik on suur ning erinevaid heterogeenseid materjale saab omavahel siduda. Lisaks on kiirkeevitust lihtne automatiseerida ning seda saab juhtida ka digitaalselt või arvutiga. Õhukese või õhukese traadi keevitamisel ei ole seda lihtne ümber sulatada nagu kaarkeevitust.
2. Eelisedlaserkeevitamine
(1) Soojussisendi hulka saab minimeerida, soojustsooni metallograafiline ulatus on väike ja soojusjuhtivuse tõttu tekkiv deformatsioon on samuti madalaim.
(2) 32 mm plaadi paksuse ühekäigulise keevitamise keevitusprotsessi parameetrid on kvalifitseeritud, mis võib vähendada paksu plaadi keevitamiseks kuluvat aega ja isegi välistada täitematerjali kasutamise.
(3) Elektroode pole vaja kasutada, pole vaja muretseda elektroodide saastumise või kahjustuste pärast. Ja kuna tegemist ei ole kontaktkeevitusprotsessiga, saab masina kulumist ja deformatsiooni minimeerida.
(4) Laserkiirt on lihtne fokuseerida, joondada ja optiliste instrumentidega juhtida ning seda saab asetada töödeldavast detailist sobivale kaugusele ja suunata ümber töödeldava detaili tööseadmete või takistuste vahel. Muude keevitusmeetodite puhul kehtivad ülaltoodud ruumipiirangud. Ei saa mängida.
(5) Tooriku võib asetada suletud ruumi (vaakumi või sisemise gaasikeskkonnaga kontrolli all).
(6) Laserkiire saab teravustada väikesele alale, et keevitada väikeseid ja tihedalt asetsevaid osi.
(7) Keevitatavate materjalide valik on suur ja erinevaid heterogeenseid materjale saab omavahel ühendada.
(8) Kiiret keevitamist on lihtne automatiseerida ja seda saab juhtida ka digitaalselt või arvutiga.
(9) Õhukeste materjalide või õhukese läbimõõduga juhtmete keevitamisel ei ole seda nii lihtne tagasi sulatada kui kaarkeevitust.
(10) Magnetväli seda ei mõjuta (lihtne kaarkeevitamiseks ja elektronkiirega keevitamiseks) ning see võib keevitust täpselt joondada.
(11) Kaks metalli, mis võivad keevitada erinevate füüsikaliste omadustega (nt erinevad takistused)
(12) Vaakum pole vajalik ja röntgenkaitse ei ole vajalik.
(13) Kui auk on keevitatud, võib keevisõmbluse laius olla kuni 10:1.
(14) Lülitusseade võib laserkiire edastada mitmele tööjaamale.
3. Eelised ja miinused
(1) Keevisõmbluse asukoht peab olema väga täpne ja laserkiire fookuses.
(2) Kui seadet kasutatakse koos kinnitusvahendiga, tuleb tagada, et keevisõmbluse lõppasend oleks joondatud keevispunktiga, mida laserkiir põrkub.
(3) Maksimaalne keevitatav paksus on piiratud toorikutega, mille läbitungimispaksus on üle 19 mm ja laserkeevitus ei sobi kasutamiseks tootmisliinil.
(4) Väga peegeldavad ja väga soojusjuhtivad materjalid, nagu alumiinium, vask ja nende sulamid, keevitatavust muudab laser.
(5) Keskmise kuni suure energiaga laserkiirega keevitamisel kasutatakse plasmakontrollerit ioniseeritud gaasi väljatõrjumiseks sulabasseini ümbert, et tagada keevistera uuesti esilekerkimine.
(6) Energia muundamise efektiivsus on liiga madal, tavaliselt alla 10%.
(7) Keevisliist tahkub kiiresti ja sellel võivad olla poorid ja mured.
(8) Seadmed on kallid.
4. Taotlus
Laserkeevitusmasinate tehnoloogiat on laialdaselt kasutatud ülitäpsetes tootmisvaldkondades, nagu autod, laevad, lennukid ja kiirrööpad, mis on oluliselt parandanud inimeste elukvaliteeti ja viinud kodumasinatööstuse täpsuse ajastu.
Tootmistööstus, elektroonika, meditsiinibioloogia, autotööstus, pulbermetallurgia ja muud valdkonnad.
5. Väljavaated
Kaasaegse tehnoloogia ja traditsioonilise tehnoloogia kombinatsioonina on laserkeevitus võrreldes traditsioonilise keevitustehnoloogiaga eriti unikaalne ning selle rakendusvaldkond ja rakendustase on ulatuslikum, mis võib oluliselt parandada keevitamise efektiivsust ja täpsust. Selle suur võimsustihedus ja kiire energia vabanemine parandavad töö efektiivsust ja selle enda fookuspunkt on väiksem, mis kahtlemata muudab õmmeldud materjalide vahelise nakkuvuse paremaks, põhjustamata materjali kahjustusi ja deformatsioone. Laserkeevitustehnoloogia esilekerkimine on võimaldanud rakendada traditsioonilist keevitustehnoloogiat, mis võimaldab hõlpsasti realiseerida erinevate materjalide, metallide ja mittemetallide keevitusnõudeid ning laseri enda läbitungimise ja murdumise tõttu saab selle aluseks olla valguse kiiruse trajektoor ise saavutab vaba fookuse 360 ​​kraadi ulatuses, mis traditsioonilise keevitustehnoloogia arendamise juures on kahtlemata mõeldamatu. Lisaks, kuna laserkeevitus võib kiire keevitamise saavutamiseks lühikese aja jooksul eraldada suurel hulgal soojust, on see vähem keskkonnanõudlik ja seda saab läbi viia tavalistes toatemperatuuri tingimustes, ilma et oleks vaja vaakumit või gaasikaitset. Pärast aastakümnete pikkust arengut on inimestel lasertehnoloogia mõistmise ja teadlikkuse tase kõrgeim ning see on järk-järgult laienenud esialgsest sõjalisest valdkonnast kaasaegseks tsiviilvaldkonnaks ning laserkeevitustehnoloogia esilekerkimine on veelgi laiendanud lasertehnoloogia rakendusala. . Tuleviku laserkeevitustehnoloogiat ei saa kasutada mitte ainult autode, terase, instrumentide tootmise jne valdkondades, vaid seda saab rakendada ka rohkemates valdkondades, nagu sõjavägi, meditsiin jne, eriti meditsiinivaldkonnas. kõrge kuumus ja kõrge. Integratsiooni, tervise jms tunnuseid saab paremini rakendada neuromeditsiini ja reproduktiivmeditsiini kliinilises diagnoosimises ja ravis. Ja selle enda täpsuse eelist rakendatakse ka täpsemate instrumentide valmistamisel, mis toob jätkuvalt kasu inimkonna ja ühiskonna arengule.